Automotive

Baublies Stufen-Rollierwerkzeug als Anwendungsbeispiel für Stufenbohrungen

Kugelrollierwerkzeug

Wenn Präzision und Perfektion aufeinandertreffen, sind keine Kompromisse erlaubt. Unsere Antwort auf diese Herausforderung: ein speziell entwickeltes Kugelrollierwerkzeug mit perfekt abgestimmter Geometrie und individuell angepasstem Winkel.

Aufgabe

  • Glätten eines geschmiedeten Kugelbolzens mit Ø 20–35 mm
  • Großserie: Stückzahl von 300.000–500.000 Stück
  • Hohe Anforderung an Oberflächengüte (Rz < 1 μ) der bearbeiteten Kugel
  • Geräusche sollen vermieden werden

Lösung

  • Angepasstes Kugelrollierwerkzeug mit definierter Geometrie (angepasster Winkel)
  • Zum Einsatz auf Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen

Kundennutzen

Piktogramm für Zeitersparnis

Reduzierung der Bearbeitungszeit:

  • Bearbeitung in einer Aufspannung möglich, zusätzliches Umrüsten und weitere Arbeitsgänge sind nicht nötig
Piktogramm Kostenreduktion mit Euro-Zeichen

Kostenreduktion:

  • Es ist keine separate Rollmaschine erforderlich, Investitionskosten werden bis zu 85% reduziert
  • Geringere Verschleißkosten
Piktogramm für Oberflächenqualität mit Angabe Rz

Qualität:

  • Rautiefe Rz < 1 µ wird prozesssicher erzielt
Piktogramm Prozessoptimierung

Verfahren:

  • Glätten bis ins Zentrum möglich
  • Einfaches Verfahren
  • Bearbeitung in einer Aufspannung

Stufenrollierwerkzeug

Mit dem innovativen Stufenrollierwerkzeug von Baublies setzen Sie auf maximale Effizienz und Präzision in der zerspanenden Fertigung. Die speziell optimierte Geometrie ist perfekt auf den Einsatz in leistungsstarken Bearbeitungszentren abgestimmt und ermöglicht die Bearbeitung beider Durchmesser in nur einem einzigen Prozessschritt.

Aufgabe

  • Glätten einer zweistufigen Bohrung in Lenkgetriebe für Nutzfahrzeuge
  • Bohrungen Ø 117 mm und Ø 45 mm
  • Oberflächengüte besser Rz < 6 µ
  • Material: Grauguss-Gehäuse
  • Serienfertigung

Lösung

  • Stufenrollierwerkzeug von Baublies mit angepasster Geometrie zum Einsatz in Bearbeitungszentren
  • Beide Durchmesserbereiche werden in einem Prozess bearbeitet
  • Parameter:
    – Geschwindigkeit: 80 m/min
    – Vorschub: 1 mm/U

Kundennutzen

Piktogramm für Zeitersparnis

Zeitersparnis:

  • Bearbeitung beider Bohrungen in einem Arbeitsgang
Piktogramm für Oberflächenqualität mit Angabe Rz

Oberflächenqualität:

  • Hohe Oberflächengüte: Rauheitswert von Rz < 6 µ wird erreicht
Piktogramm für hohe Qualität

Qualität:

  • Rauheitsschwankungen werden ausgeglichen, im Vergleich zur alternativen Bearbeitung mit der Reibahle

Einrollenwerkzeug

Robustheit, die jede Last trägt. Unsere Einrollwerkzeuge verfestigen Achszapfen aus GGG40/GGG60 zuverlässig – Risssicher, langlebig und für mindestens 80.000 Zyklen ausgelegt.

Aufgabe

  • Verfestigen von Achszapfen für schwere Nutzfahrzeuge
  • Wegen der hohen Belastung hat der Übergang vom Lagerbereich zur Stirnfläche des Achzapfen hohe Anforderungen zur Sicherheit gegen Rissbildung
  • Die Lebensdauer der Bauteile ist in mindestens 80.000 Zyklen festgeschrieben
  • Material: GGG40, GGG60

Lösung

  • Festwalzen mit Einrollenwerkzeug mit Grundkörper
  • Festwalzprozess mit Kräften von 5 kN
  • Geschwindigkeit: 50 m/min
  • Vorschub 0,1 mm/U

Kundennutzen

Piktogramm für hohe Qualität

Qualität:

  • Erhöhte dynamische Festigkeit mit über 130.000 Lastspielen übertrifft die Anforderung