SISTEMA MODULARE - FUNZIONI
PORTAUTENSILI
Il portautensili rappresenta il collegamento tra la macchina e l'utensile. Il corpo base dell'utensile viene collegato al portautensili per mezzo di una barra di serraggio ad accoppiamento geometrico.
TESTINA RULLATRICE
La testina rullatrice guida il rullo e si adatta al processo di lavorazione in abbinamento al portautensili e al corpo base.
CORPO BASE DELLO STRUMENTO
Il corpo base dell'utensile comprende il sistema di sospensione dell'utensile. Grazie a questo sistema di sospensione risulta possibile applicare la forza di rullatura richiesta a seconda dell'avanzamento dell'utensile. Attraverso l'avanzamento dell'utensile si può stabilire la forza di rullatura correntemente disponibile facendo riferimento alla tabella.
È anche possibile determinare la forza di rullatura presente con il dispositivo di controllo disponibile su richiesta.
Nota bene!
L'indicatore della corsa facoltativo con alloggiamento è disponibile su entrambi i lati.
SISTEMA MODULARE - CORPO BASE DELL'UTENSILE
PROPRIETÀ DEL CORPO BASE
Il corpo base dell'utensile è disponibile in due formati. Si utilizza una manopola per regolare il precarico della molla.
VANTAGGI
- Easy to use
- Adjustable tool preload
- Rugged tool design
SISTEMA MODULARE- DISPOSITIVO DI CONTROLLO
PROPRIETÀ DEL DISPOSITIVO DI CONTROLLO
Il dispositivo di controllo si utilizza per impostare la caratteristica della molla desiderata dell'utensile di lucidatura a rullo singolo. Consente di assegnare in modo esatto l'avanzamento e la forza di rullatura per mezzo di un display della corsa e di una capsula dinamometrica. In questo modo, si garantisce la verifica dei parametri di rullatura ai fini della documentazione.
VANTAGGI
- Gestione semplice
- Realizzazione solida
- Fornitura con capsula dinamometrica idraulica inclusa dotata di certificato di collaudo
- Possibilità di utilizzo per varie versioni di utensili
INDICAZIONI SULLA STRUTTURA DEGLI UTENSILI E SULLA MANIPOLAZIONE
1 Corpo base ERG modulare
2 Vite di regolazione della caratteristica della molla
3 Vite di sicurezza
4 Indicatore della corsa con alloggiamento
5 Vite di regolazione del centro di rotazione
MODIFICA DEL PRECARICO DELL'UTENSILE
Rimuovere la vite di sicurezza (3). Modificare il precarico della molla attraverso la vite di regolazione (2).
Rotazione in senso orario
= Incremento del precarico della molla
Rotazione in senso antiorario
= Riduzione del precarico della molla
Controllare il precarico impostato utilizzando il dispositivo di controllo (disponibile su richiesta).
Montare nuovamente la vite di sicurezza (3).
REGOLAZZIONE DEL CENTRO DI ROTAZIONE
Allentare il morsetto tra il corpo base e la sede. Utilizzando la vite di regolazione (5) impostare l'altezza massima dell'utensile sul centro di rotazione o fino a 1 mm al di sopra di questo punto. Serrare a fondo il morsetto tra il corpo base e la sede.
TIP
- Si consiglia un precarico compreso tra 0,1 e 0,5 mm per la lavorazione.
- Eseguire sempre la lavorazione con il sistema di raffreddamento ed evitare tagli interrotti.
- La visualizzazione della corsa semplifica la configurazione dell'utensile, in particolare in caso di utilizzo su macchine convenzionali.
- A causa delle elevate forze di rullatura che si sviluppano, è necessario prestare attenzione a garantire un serraggio adeguato del pezzo in lavorazione e dell'utensile